8通道模擬量輸出模塊。
Ans系列現(xiàn)在已推出專用的8通道D/A組件，
電壓輸出及電流輸均可提供。
這樣，為用戶系統(tǒng)提供更高密集度的D/A功能，
而仍然保持先前采用的電壓或電流輸出相同的方法。通道數(shù)：4通道。
傳感方式及溫度范圍：R，K，J，T，S，B，E，N，U，L，PL，II，Wre5-26。
A1S64TC系列組件是一類與ANS系列CPU聯(lián)用的溫度控制器AX81
組件具有溫度測(cè)量輸入和內(nèi)置PID算法的控制輸出，
可以用在各種溫度控制的場(chǎng)合。
每個(gè)組件多控制4個(gè)回路，
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入，
控制輸出為晶體管輸出的開關(guān)信號(hào)，
BW為具有斷線檢測(cè)功能信號(hào)。系列名稱：A951GOT。
尺寸大小：6英寸。
分辨率：320×240點(diǎn)。
顯示設(shè)備：高亮度TFT彩色顯示屏。
顯示顏色：256色。
電源：DC24V。
內(nèi)置QnA/A通訊接口。
內(nèi)存卡：3M。
中國(guó)是全球人機(jī)界面需求量大的市場(chǎng)，
但卻不是全球人機(jī)界面產(chǎn)品銷售額高的市場(chǎng)，
這說明，低端人機(jī)界面用戶在中國(guó)占有很大的份額。
近些年來民族品牌的迅速發(fā)展，采取低價(jià)格等策略，正在大舉進(jìn)攻低端市場(chǎng)，
在國(guó)內(nèi)已經(jīng)占據(jù)了低端市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)地位，贏得了廣大用戶的認(rèn)可。
國(guó)際品牌也在逐漸研發(fā)其經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品，以搶占低端市場(chǎng)的份額。
因此，由于在低端市場(chǎng)的穩(wěn)扎穩(wěn)打，
國(guó)內(nèi)的人機(jī)界面廠商整體業(yè)績(jī)呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的狀態(tài)。2通道。
10kpps。
計(jì)數(shù)輸入信號(hào)：DC5/12/24V。
外部輸入：DC5/12/24V。
輸出：DC12/24V，0.5A。
38點(diǎn)端子臺(tái)。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，
確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備和輸出設(shè)備，
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，
以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。
詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過程及工作特點(diǎn)，
了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合，
提出被控對(duì)象對(duì)三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求，
確定控制方案，擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書。輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓及電流：AC100～240V 10mA。
輸入應(yīng)答時(shí)間：35ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出點(diǎn)數(shù)：12點(diǎn)。
輸出電壓：AC100～240V。
OFF時(shí)漏電流：3mA。
輸出應(yīng)答時(shí)間：0.5Hz+1ms。
輸出類型：雙向可控硅輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端，4點(diǎn)/個(gè)公共端。
36點(diǎn)端子臺(tái)。
帶短路保護(hù)。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動(dòng)作原理可知，
一個(gè)單線圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出，
一個(gè)雙線圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出，
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入，
一個(gè)信號(hào)燈需1個(gè)輸出，波段開關(guān)，
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入，
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制直流電動(dòng)機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對(duì)直流電動(dòng)機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統(tǒng)中，PLC的輸入除考慮主令信號(hào)外，
還需考慮合閘信號(hào)、傳動(dòng)裝置綜合故障信號(hào)、抱閘信號(hào)和風(fēng)機(jī)故障信號(hào)等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號(hào)正向1~3級(jí)、反向1~3級(jí)、允許合閘信號(hào)和抱閘打開信號(hào)等。
一般情況下，一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn)，
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。