輸入通道數(shù)：8ch。
輸入電壓：DC?10?10V。
轉(zhuǎn)換速度：1ms/ch。
分辨率：1/16000。
通過移位功能輕松在系統(tǒng)啟動時進(jìn)行微調(diào)［移位功能］。
將設(shè)定的轉(zhuǎn)換值移位量加到(移位至)數(shù)字量輸出值中的功能。
如果更改轉(zhuǎn)換值移位量，將實(shí)時反映到縮放值(數(shù)字量運(yùn)算值)，
可輕松完成系統(tǒng)啟動時的微調(diào)L02CPU
根據(jù)用途擴(kuò)展檢測方式
［輸入信號異常檢測擴(kuò)展功能］
可對檢測出設(shè)定范圍的模擬量輸入值的“輸入信號異常檢測功能”的檢測方式進(jìn)行擴(kuò)展。
用于僅需對輸入信號異常進(jìn)行下限檢測或上限檢測時、或者需進(jìn)行斷線檢測時。
［輸入量程擴(kuò)展功能］
可擴(kuò)展輸入量程的范圍。
與輸入信號異常檢測功能組合后，可輕松檢測斷線。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進(jìn)行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實(shí)現(xiàn)將齒輪、軸、變速機(jī)、凸輪等的機(jī)械機(jī)構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認(rèn)行程、速度、加速度和跳動，同時進(jìn)行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認(rèn)已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。熱電偶輸入。
輸入通道數(shù)：4ch。
標(biāo)準(zhǔn)控制。
加熱、冷卻控制。
自調(diào)諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調(diào)節(jié)模式。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性高的溫度控制
［標(biāo)準(zhǔn)控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機(jī)等對于溫度控制的穩(wěn)定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據(jù)對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標(biāo)準(zhǔn)控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標(biāo)準(zhǔn)控制和加熱、冷卻控制的組合）。
以節(jié)能效果降低運(yùn)行成本
［峰值電流功能］
使用峰值電流功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數(shù)值，
分割晶體管輸出的時間。從而峰值電流。
峰值電流以達(dá)到節(jié)能效果(減小設(shè)備的電源容量、節(jié)約合同電量)，降低運(yùn)行成本。
實(shí)現(xiàn)平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環(huán)路的到達(dá)時間一致，進(jìn)行均勻溫度控制的功能。
可進(jìn)行均勻統(tǒng)一的溫度控制，以確?？刂茖ο鬅o局部燒損或熱膨脹。
不怠速運(yùn)行，具有節(jié)能效果，可降低運(yùn)行成本。