程序存儲器容量：8k。
輸入輸出點數：大256點。
帶底板和電源。
隨著微處理器、計算機和數字通信技術的飛速發展，
計算機控制已擴展到了幾乎所有的工業領域。
現代社會要求制造業對市場需求作出迅速的反應，
生產出小批量、多品種、多規格、低成本和高質量的產品，
為了滿足這一要求，
生產設備和自動生產線的控制系統必須具有極高的可靠性和靈活性，
PLC編程正是順應這一要求出現的，它是以微處理器為基礎的通用工業控制裝置A951GOT-QSBD-M3
PLC編程是一種數字運算操作的電子系統，
專為在工業環境下應用而設計。
它采用可編程序的存儲器，
用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，
并通過數字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。
可編程序控制器及其有關設備，
都應按易于使工業控制系統形成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。控制軸數：2軸（獨立、直線圓弧插補同時）
占用站數：4站。
站型：智能設備站。
主站/本地站的組態，
與其它一些現場網絡不同的CC-Link除了能進行主站與遠程站的配置還能進行主站與本地站的配置。
一臺本地PLC能與主站PLC及其它遠程工作站進行通信。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現場施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進行現場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯機調試。
聯機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統調。
聯機調試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。4通道模擬量輸入模塊。
A1S64AD模擬量輸入模塊可接受電壓或電流信號，
組件內置的微處理器將這些信號轉換在二進制數值，
供順控程序享用。
信號可以是瞬時讀入的，也可以經過可編程的時間/次數平均處理，
偏置和增益值都可設定，此組件還包括以下性能：
4個輸入通道。
高分辯率數字輸出。
總精度正負1%。AnS、QnAS總線連接，閱讀器寫入程序2通道連接。
輸入狀態和輸入信息從輸入接口輸進，
CPU將之存入工作數據存儲器中或輸入映象寄存器。
然后由CPU把數據和程序有機地結合在一起。
把結果存入輸出映象寄存器或工作數據存儲器中，
然后輸出到輸出接口、控制外部驅動器。
PLC的響應時間是指PLC外部輸出信號的改變時刻起止由它控制的有關外部輸出信號變化的時刻之間的間隔，
稱為滯后時間，這個是由輸入電路時間常數，
輸出電路的時間常數，用戶語句的安排和指令的使用，
plc的循環掃描方式及PLC對I/O的刷新方式等部分組成。
這個現象稱為I/O延遲時間效應。